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红薯淀粉加工工艺

机械化生产的工艺和原理为：

生产工艺：输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。

一、清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，淀粉的质量就越好。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是***红薯的***结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：

1.尽可能的使鲜薯的细胞，释放出更多的游离淀粉颗粒；

2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。

三、筛分的基本原理

红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

薯类深加工工艺及设备简要

　　1、主要设备

　　鼠笼式洗薯机、自动上料洗薯机、破碎机、分离机、淀粉浆搅拌机、精滤机、除沙机、搅拌机、粉丝机。小型家庭用户只需要购买洗薯机、破碎分离一体的磨浆分离机及粉条粉丝机既可进行三粉加工（淀粉、粉条、粉皮）。详细说明请点击配套淀粉设备说明页面。

　　2、工艺流程

　　鲜薯——清洗——破碎——A型过滤机（粗滤）——除沙——B型过滤机（精滤）——沉淀——粉丝——成型——冷却——晾晒——包装。

　　3、几点说明

　　（1）鲜薯加工后不要将淀粉干燥，直接用湿淀粉加工利于粉条开粉，生产出粉条表面光滑透明。事先规划几个大容量淀粉储存室。将淀粉导入，表层覆盖4-7厘米的水。长时间不会变质。

　　（2）本技术同样适于加工蕉藕、葛根、蕨根等淀粉粉丝。只需要添加***清洗设备及上料机械。

红薯淀粉加工设备的结构和工作原理

红薯淀粉加工设备可一次性完成粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，无手工生产导致淀粉色泽变差、变暗现象，淀粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，有效提高淀粉的出粉率。

一、主要结构：该机主要有进料口、锥磨组合、分离筒、搅拌器、间隙调节装置、机座等部分组成。

二、工作原理：淀粉原料被送入喂料口后，在刺辊作用下被粉碎成丝状，并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下，被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中，在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨，从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合，其中游离的淀粉溶入水中，通过分离筛流出并被收集待用，剩余的渣滓在搅拌轴的推进下，被推出分离筒外。

1、薯类淀粉加工：清洗-破碎-分离-除沙-精化-浓缩-脱水-烘干-成品包装

2、薯类深加工：清洗-破碎-分离-除沙-精化-漏粉（粉条粉丝）-晾晒（烘干）-成品包装；

3、家庭式加工： 清洗-磨浆分离-漏粉（粉条粉丝）-晾晒-成品入库。