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选择红薯淀粉脱水设备注意哪些因素

在同等鲜薯加工量的基础上，不同的红薯淀粉脱水设备生产流程虽然都是完成红薯的清洗、粉碎、过滤和除泥沙等，但是产量却大不相同。红薯淀粉脱水设备厂家***推荐简易型的主要特征是淀粉的净制处理要用沉淀池，淀粉的脱水和干燥也是传统的人工处理，相对经济型而言，区别在于设备配置相对简单，下面就详细的介绍一下选择红薯淀粉脱水设备考虑哪些因素？红薯淀粉设备也促使了粮食加工设备的不断发展和变革，竞争尤为激烈，能使红薯淀粉设备向着一个良好的方向发展，对我国的红薯淀粉设备规划了五个发展目标：①环保，节能。

一、设备的吞吐能力

指红薯淀粉脱水设备在运作过程中每小时处理原料（红薯、马铃薯等）的量。这也是客户在选择设备的过程中需要首先考虑的因素，因为这决定所选择红薯淀粉脱水设备的型号以及***规模的大小。若加工规模不大，属于传统家庭作坊式生产的情况，一般建议选用***少（***大资金回收期长），操作简单的设备组合，原料清洗、粉碎、过滤除杂采用机械化生产，而淀粉沉淀过滤及干燥过程采用传统方式，这样既保证了***不高又能保持淀粉传统工艺的品质，同时市场认可度高，可谓是一举多得。红薯淀粉加工机械的清洁与否对于红薯淀粉加工机械的加工质量的影响非常的大，如果无法对红薯淀粉加工机械的清洁工作作出保证的话，红薯淀粉加工机械的产品质量会受到损失，红薯淀粉机械也会受到损坏。

二、设备的规模大小以及自动化程度

设备的规模大小指红薯淀粉脱水设备的配置以及机械自动化程度的高低。在我国薯类有着数百年的加工历史，随着时代的进步，机械化程度的提升，现在的淀粉加工早已摆脱了传统的生产薯类淀粉的模式。红薯淀粉脱水设备将红薯粉碎的目的在于提取淀粉，不在于一个小时打多少红薯。如果提粉率跟不上，粉碎的越多无形中损失的越多。所以一定要考虑红薯淀粉脱水设备的综合性能而不是单单关注加工量和价格。每一位顾客需要明白买的是产品，是质量，是稳定而不是简简单单的***。经过清洗之后的沉淀物就是就是红薯淀粉块，取出之后晒干除去水分。

如何辨别红薯淀粉的真假

薯类淀粉有***标准，有些厂家也有企业标准，个体户、小作坊大都没有标准，在条件许可时，应按标准划分等级。但也有很多简易方法对红薯淀粉进行判定，作用很大，有重要的参考价值。下面介绍几种方法:

1、目测 红薯淀粉色泽鲜而白，说明杂质少较纯净，白度越高，品质越好。反之，杂质多，品质差。评判时，取5-10克红薯淀粉在洁净玻璃板上摊开，用另一块厚玻璃将淀粉压碎，并把样品刮成薄薄的一层，观看红薯淀粉的颜色是否洁白、有无光泽，看斑点夹杂物多少，观看时，将样品置于无色透明洁净玻璃板上，下面衬白纸，避开直射光，利用反射光。将500克淀粉加100克金利源，掺冷水2500~3000克，放人盆内。

2、指捻手握 凭借手指感官检测出红薯淀粉水分的大约含量。方法是用手指用力捻捏红薯淀粉，能捻捏成薄片，用手抓半把红薯淀粉用手紧握，松手能散为红薯淀粉比较干燥，手握成团、松手难散，说明红薯淀粉含水过多。

3、耳听 用手搓捏袋中红薯淀粉，若听到"咔咔"的声音，或直接用手指用力捻捏红薯淀粉，发出"咔咔"的声音是纯红薯淀粉;若在红薯淀粉中掺滑石粉、小麦面粉、玉米面粉就听不见响声，或响声不大。

4、口感 取少量淀粉送入口中，凭口中味蕾、牙齿等感官辨别红薯淀粉是否有异味和有杂质。看淀粉中是否有酸味或者酸霉味，如果有则不是红薯淀粉。

5、堆粉看尖 用手把红薯淀粉堆成圆锥状，看锥尖的钝圆程度。纯红薯淀粉堆尖低而缓，掺假红薯淀粉堆尖高而陡。

6、水沉 将淀粉放入水中，如果沉淀快、淀粉下沉整齐，上层水青、底层无细沙为红薯淀粉;如果沉淀慢，上层水较黄，沙多，为低质粉;如果掺有玉米面、大米面等，在水中不易下沉，上层水极浑。在红薯淀粉加水稀释搅拌后看悬浮液上面比重小于水的杂质，如果杂质过多对粉条质量影响较大。薯类加工淀粉机械化进程和加工工艺薯类包含主要包括红薯，红薯有叫甘薯，白薯，番薯，地瓜等、马铃薯，马铃薯又名土豆，洋芋等、山药、木薯等。

7、比标准样品 在对不同来源和不同加工批次的红薯淀粉进行评审时，可与标准样品进行对比。以便对不同质次的淀粉进行归类和使用，以确保红薯淀粉再加工生产品质量有连续的稳定性。

影响红薯淀粉得粉率的原因

一、粉碎粒度

粉碎过粗，未破碎细胞里的淀粉难以分离出来，影响淀粉得率；粉碎过细，易造成原料的瞬间温度升高，部分淀粉易糊化，影响分离。

粉碎、过滤是影响薯类淀粉提取率的重要环节，因此在挑选红薯淀粉加工设备时，选择***的薯类制粉机是很重要的，能帮助大幅提高出粉率，并且提高游离淀粉滤镜率。

二、筛网的堵塞程度

筛网的堵塞程度对淀粉的提取率影响很大，而且极易被人们所忽视。蛋白质和果胶吸水易形成胶体状物堵塞筛孔，严重时有60%以上的筛孔被堵塞，影响了淀粉的分离。堵塞轻时淀粉提取量下降5%--15%，堵塞严重时提取量下降40%以上。因此要定期对筛网进行清洗或替换。人工制作红薯淀粉步：红薯清洗第二步：红薯打浆第三步：红薯浆的过滤。

三、薯干浸泡时间与方法

以薯干为原料加工淀粉时，薯干浸泡的时间、方法对出粉率都有一定的影响。浸泡时间过长，原料易霉烂变质；时间过短，蛋白质和纤维的网状结构未被完全***，淀粉颗粒难以分离。

四、 温度与沉淀时间

在传统手工制作红薯淀粉过程中，在沉淀工序中，依赖自然环境因素较多。温度高，沉淀速度快；无论是传统制作方法还是现代化制作方法，步骤都比较简单，工艺流程也并不复杂。温度低，沉淀速度慢，所需时间长。分离薯渣后的一次沉淀时间，在日平均气温20℃左右时，为4—5小时，15℃左右时为6—7小时，10℃以下时需10小时以上。

五、水质

水质好不仅有利于提高淀粉得率，而且有利于保证淀粉质量；反之，淀粉得率低，而且品质也难以保证。

六、人为因素

自然沉淀时，由于操作不严格，在流槽沉淀和静置沉淀时，有时会溢出乳浆，造成浪费。在浆渣分离和流水槽沉淀时，没有及时对薯渣和槽尾废水中淀粉残留量检测，对没有分离净的浆、渣未及时采取措施，致使淀粉得率低。

薯粉条的加工有以鲜薯为原料先加工成淀粉再加工成粉丝，也可以直接以淀粉为原料加工粉条，另外粉条加工的有传统艺和现代化工艺两种，传统工艺一般是以农户单元进行小规模加工，其生产工艺如下（以鲜薯为原料）

⒈选薯。选表面光滑，无病虫害，无青头，大小适中的红薯。

2．清洗，将选好的红薯装入箩筐放人水中，把泥土、杂质洗掉，并把红薯两头削掉。

3．粉碎。洗净后的红薯应及时粉碎。采用195型12匹马力柴油机带动的380型或440型打粉机，边打边加水，打得越细越好，以提高出粉率。

4．过滤。用0.7～1.5米吊浆布过滤，要过滤2次。初次溶液对稀一些，第二次对浓一些，过滤液入池2天后，把池内水放尽，加入原来水量的1/3搅拌，再过滤一次，将过滤液进入小池沉淀。