企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 南阳 |
联系卖家: | 申玉德 先生 |
手机号码: | 13700774817 |
公司官网: | www.nyssdfj.com |
公司地址: | 河南省南阳市社旗县陌陂乡陌陂街 |
发布时间:2020-08-15 05:18:17
淀粉型红薯高产种植技术
加强田间管理1. 查苗补苗:栽后4—5d要进行查苗,发现缺苗立即补栽,以保证全苗,对弱、小苗要及时浇水,促进生长。
2. 中耕除草:栽苗后至封垄前进行中耕2—3次。
3. 控制旺长:可提蔓、不翻秧、不摘叶。
4. 防旱排涝:当叶片中午凋萎,日落不能***,连续5—7d,可浇水,垄作以浇半沟水为宜。如果雨水过多要及时排涝。
5. 叶片喷肥:如遇甘薯叶片早衰的现象,可用0.5%尿素或0.2%磷酸二氢钾等每公顷兑水3000kg进行叶面喷肥,每隔7d喷一次。
(5) 适期收获。在低温降至15℃以下时应及时收获,也可根据淀粉企业的需求和价格提早到9月下旬开始收获,但一般应于霜降前收完。
薯类淀粉加工机械被广大农户应用于加工红薯、土豆等薯类,因其生产、省时省力而得到广泛推广,那么,薯类淀粉加工机械的原理是什么样的,估计普通的人是不清楚的,现在我们来简单的普及一下。
当淀粉原料被送入喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合,其中游离的淀粉溶入水中,通过分离筛流出并被收集待用,剩余的渣滓在搅拌轴的推进下,被推出分离筒外。
只有掌握了淀粉加工机械的工作原理,才能更好的利用,提高生产效率,使农户的收益达到化
带式干燥法采用不锈钢网带或其他材质布带制成输送带,以低速运行,在烘房内被热空气干燥,达到规定含水量后,从烘房尾端输出。这种干燥方法不同于前述的干燥烘房方法,它是将洁净的热空气通过风机吹入烘室。通常分为多个烘干工段,一般为三段,段是低温区,也称预干区,主要是因为淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和内部水分的扩散(也称外扩散)的速度不一样,为避免升温过快影响淀粉质量而采用“保湿烘干”,
随着输送带的传送温度逐渐升高,此时淀粉的水分已减少很多,从而防止淀粉糊化,在后阶段温度又降低,也可以只吹冷风使淀粉温度降低完成整个干燥过程。带式干燥其优点是***小,且可以连续作业,干燥效率相对较高。其缺点是生产能力小,烘房占地面积大。
撇缸和坐缸:兑浆后约静置20~30分钟,使沉淀完成,即可进行撇缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出,留在底层的为淀粉。在撇缸后的底层淀粉中加水混合,调成淀粉乳,使淀粉再沉淀。在沉淀过程中起酸浆发酵作用,称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。
坐缸温度为20℃左右。在天冷时必须保温或在加水混合时可用热水。坐缸发酵必须发透,在发酵过程中适当地搅拌,促使发酵完成。一般坐缸时间为24小时。天热可相应缩短一些时间。发酵完毕,淀粉沉淀。
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